干燥設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于制藥、化工等多個(gè)行業(yè)，同時(shí)，隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和消費(fèi)者要求的不斷提升，對(duì)干燥設(shè)備也提出了更高的技術(shù)要求。

經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展，我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入比較成熟的階段，能夠滿足各個(gè)領(lǐng)域用戶的實(shí)際需要，鑒于真空干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)（綠色、環(huán)保），應(yīng)用日益廣泛。在食品、藥品干燥方面，對(duì)較大規(guī)格的真空干燥設(shè)備需求量越來(lái)越大，市前前景非常好。

專家稱，在探索干燥技術(shù)發(fā)展道路時(shí)，必須對(duì)效能、環(huán)保以及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮，以求得全面、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實(shí)施高效與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，需要走資源節(jié)約發(fā)展道路，把單一粗放型干燥變成智能型干燥。不但要從干燥工藝上進(jìn)行改造，還要進(jìn)行全面節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。

跟目前的烘箱干燥法、噴霧干燥法相比，真空連續(xù)干燥法有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，能保證產(chǎn)品質(zhì)量大大高于使用其它干燥方法的產(chǎn)品。真空連續(xù)干燥設(shè)備及技術(shù)由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時(shí)進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)，從而能確保產(chǎn)品有效成分高、無(wú)菌指標(biāo)高、口服吸收好。　

有業(yè)內(nèi)人士表示：國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空干燥技術(shù)，某些企業(yè)還取得了突破性的進(jìn)展，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會(huì)帶來(lái)了更多的效益和價(jià)值。　

雖然現(xiàn)在國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在的一定的差距，但是正在逐漸建立起國(guó)產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，基本實(shí)現(xiàn)了對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的主導(dǎo)。真空干燥設(shè)備將成為市場(chǎng)需求的主流，國(guó)內(nèi)行業(yè)必須大幅提升技術(shù)水平，提高干燥效率，降低能耗，為實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)貢獻(xiàn)自己的力量。